栃木県のバフ研磨・バレル研磨業。
チタン・ステンレス・アルミ・鋳物など。

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研磨工程Polishing step

Step 1製品の外観検査

製品の性質や損傷などをチェックし、磨く箇所、磨き方を判断します。

Step 2研磨材の選定と研磨方法の選択

Step 1でチェックした素材や磨き方を踏まえ、研磨材の粒度や研磨方法を選びます。

Step 3研磨及び光沢出し

熟練の手で形状や光沢をチェックしながら磨きあげます。
QE I(品質基準)を元に研磨し、外観形状、面租度、寸法をチェックしながら研磨を進めます。

Step 4外観チェック

一通りの研磨作業を終えたら、専門のスタッフが外観を細かくチェックします。
作業完了後にQEI（品質基準）に照らし合わせながら専門の検査員が検査します。

Step 5寸法チェック

寸法も重要なので、改めて専門スタッフがチェックして、完全に一致するまで、磨きなおすこともあります。
作業完了後にQEI（品質基準）に照らし合わせながら専門の検査員が検査します。

Step 6梱包

何重にもチェック、調整を行い、納品します。

品質管理Quality management

測定機器の定期チェック: ※他社コメント、要文章修正 研磨の精度を測る測定機器のは、定期的にチェックおよびメンテナンスを行います。
測定機器は年に2回の「精度管理票」および「定期点検実施記録表」「不適合処理票」などでチェック。
さらに毎朝、作業開始前の日常点検も実施しています。また測定機器の精度調整には国際基準に適合したミツトヨのゲージブロックを使用し、精度を保証しています。

研削機器のメンテナンス: ※他社コメント、要文章修正 研削機器のメンテナンスや調整も自社で行っています。
「研削盤日常点検表」をもとに定期点検を行い、必要に応じて砥石やベルト、ベアリング等部品の交換やタンクの掃除、セパレーターの清掃などを実施。長年の経験から作業時の音や振動、動きなどにも常に注意を払い、製品のクオリティ維持に役立てています。